Какие материалы наиболее эффективны при выполнении огнезащитной облицовки конструкций здания? Как правильно смонтировать огнестойкие оболочки на металлических и железобетонных изделиях?      П. ГРУДИНИН, прораб      Для минимизации разрушительного влияния высоких температур, воздействующих на конструкции здания при пожаре, активно применяются следующие огнезащитные технологии: обработка конструкций и поверхностей специальными составами, покрытие огнезащитными облицовками, повышающими их огнестойкость, установка противопожарных дверей и ворот, а также муфт, предназначенных для предотвращения распространения пожара по горючим пластмассовым трубам через стены и потолочные перекрытия.      Одной из перспективных разработок в области огнезащиты является ROCKWOOL ROCKFIRE – система на основе каменной ваты, применяемая для комплексной защиты от высоких температур конструкций высотных зданий, торговых и бизнес-центров. Основным достоинством этой системы является способность ее компонентов  выдерживать не плавясь температуру около 1000 °С, обеспечивая огнестойкость конструкций на протяжении четырёх часов. Не меньшее значение играет и надёжность: срок эксплуатации без потери свойств даже при длительном контакте с агрессивной средой составляет более чем 50 лет. Для обеспечения максимальной защиты здания с помощью создания комплексной огнезащитной оболочки разработаны три решения: для огнезащиты стальных каркасов, железобетонных плит перекрытий и воздуховодов.      Монтаж огнезащиты стальных конструкций      Стальные конструкции довольно чувствительны к высоким температурам и к воздействию огня: они быстро нагреваются и теряют несущую способность. Фактический предел огнестойкости составляет от 6 до 24 мин, в то время как значения требуемых пределов огнестойкости основных строительных конструкций могут находиться в диапазоне от 15 до 240 минут. Решение для огнезащиты стальных конструкций на основе каменной ваты препятствует их разрушению, обеспечивает предел огнестойкости до 240 минут.      Монтаж данного решения подразделяется на несколько этапов. Первый – подготовка поверхности стальной конструкции. Она должна быть сухой, очищенной от масла и других компонентов. Для обезжиривания подходит спирт или растворитель другого типа.      Следующий этап – размешивание специального силикатосодержащего клея (необходимого компонента, входящего в комплект решения) и нарезка плит каменной ваты в соответствии с геометрической формой изолируемой конструкции. Последняя операция может осуществляться с использованием специального ножа либо циркулярной пилы с отрезными или алмазными кругами.      Учитывая сложную геометрию стальных конструкций, например двутавра (балки с H-образной формой сечения), при монтаже основного защитного покрытия необходимо делать вставки для заполнения имеющейся между полками (боковыми поверхностями) полости. Их ширина не должна быть меньше 100 мм, а толщина, как правило, равняется 50 мм. Длина может быть разной и зависит от расстояния между полками, к которому прибавляется запас порядка 5 мм.      Первоначально осуществляется установка вставок на расстоянии не более одного метра друг от друга. Для этого на их торцы наносится слой термостойкого силикатного клея толщиной не менее 2 мм, после чего они ставятся в распор между полками двутавра. Время высыхания клея в зависимости от температуры, влажности и других условий может составлять до 12 часов, поэтому следующий этап монтажа можно начинать только по истечении этого времени.      После указанного количества часов на лицевую сторону вставок наносится слой клея, и гвоздями к ним фиксируются части основной огнезащитной облицовки. Клей наносится на торцевые стороны заранее заготовленных частей огнезащитного покрытия, предназначенных для облицовки полок двутавра. Стыки также промазываются.      Аналогичные действия проделываются для стороны балки сложной конструкции, расположенной по другую сторону стенки. На торцевые и лицевую части облицовки, предназначенной для монтажа со стороны полки двутавра, наносится клей. Плита прикладывается и фиксируется гвоздями.      После 12 часов можно удалить гвозди или укрыть их шляпки слоем термостойкого клея. На этом монтаж огнезащитного решения стальной конструкции считается завершённым.      Монтаж огнезащитного покрытия железобетонных плит перекрытий      Огнезащита из каменной ваты обеспечивает огнестойкость железобетонных плит перекрытий до 240 минут при толщине покрытия 60 мм. Для монтажа необходимы перфоратор, металлические анкерные элементы и изоляционные шайбы. При выборе анкерных элементов следует учесть, что их длина должна быть как минимум на 30 мм больше толщины применяемого изоляционного материала.      Как и в случае с монтажом огнезащиты стальных конструкций, сначала производится подготовка поверхности: с железобетонной плиты удаляется грязь и устраняются неровности, препятствующие плотному прилеганию огнезащитного материала. В соответствии с геометрией потолка осуществляется раскрой материала. Для выполнения этой операции можно использовать специальный нож или ножовку.      Подготовленную огнезащитную плиту необходимо приложить к железобетонному перекрытию и при помощи перфоратора проделать отверстия в самой плите и в перекрытии.      Оптимальная глубина отверстия в перекрытии составляет 40 мм. Количество анкерных элементов, необходимых для монтажа одной плиты, зависит от её размеров (например, для установки типовой плиты площадью 0,6 м2 достаточно пяти).      Затем необходимо вставить анкерный элемент с предварительно надетой на него изоляционной шайбой в отверстие и забивать ударами молотка до тех пор, пока он надёжно не зафиксирует плиту на перекрытии. После этого монтаж огнезащиты железобетонных перекрытий можно считать завершённым.      Однако, поскольку плиты из каменной ваты не имеют декоративного покрытия, они могут быть отделаны составом на основе сополимерной акрилатной водной дисперсии. Такое покрытие обладает большой прочностью и долговечностью, скрывает мелкие дефекты поверхности волокнистой изоляции, препятствует проникновению влаги, а благодаря микропористой структуре покрытие позволяет “дышать” огнезащитному слою.      Состав наносится на лицевую сторону огнезащитных плит при помощи компрессора. Для создания прочной и эстетичной поверхности оптимальным является его нанесение в 2 полуслоя, совокупная толщина которых составляет приблизительно 2-3 мм. Отделочные работы можно производить только при температуре 5 °С выше нуля с применением средств индивидуальной защиты (респираторов, защитных очков, перчаток).      Монтаж огнезащитной облицовки воздуховодов      Защита транзитных воздуховодов и дымоотводов от воздействия повышенных температур является необходимой составляющей любой системы огнезащиты: данные конструкции зачастую «пронизывают» здание насквозь, являясь одним из основных распространителей огня.      Решение на основе каменной ваты обеспечивает предел огнестойкости воздуховодов от 60 до 180 минут в зависимости от толщины используемого материала – гибкого мата, покрытого с одной стороны сеткой из гальванизированной проволоки, пришитой к мату. Таким образом, сетка выполняет роль гибкого каркаса. Маты из каменной ваты также могут иметь покрытие из алюминиевой фольги.      При монтаже данного огнезащитного решения используются металлические штифты, служащие креплениями для изоляционных матов. Они привариваются к металлической поверхности воздуховода, поэтому для установки огнезащиты необходим сварочный аппарат. Кроме того, для фиксации огнезащитных матов применяются прижимные шайбы.      Перед началом монтажных работ производится комплексная подготовка воздуховода. Его поверхность должна иметь проектные геометрические размеры. Деформации препятствуют плотному прилеганию мата и в случае обнаружения устраняются механическим путём.      Необходимо уплотнить фланцевые соединения жаростойким герметиком или термостойкой лентой шириной 20 на 30 мм и толщиной 5 мм таким образом, чтобы между фланцами не оставалось щелей. Соединения стягиваются болтами шириной 10 мм и длиной 20 на 30 мм с шайбами и гайками.      После этого следует подготовить поверхность к импульсной конденсаторной сварке, то есть очистить её от грязи, провести обезжиривание. Если на поверхность воздуховода нанесен слой грунтового покрытия, нужно зачистить его в предполагаемых местах приварки штифтов.      Следующий этап монтажных работ – раскрой матов. Нарезку необходимо производить с таким расчётом, чтобы при установке они закрывали воздуховод по всему периметру и даже образовывали небольшой нахлёст с последующим уплотнением стыков. Как правило, мат, расположенный с нижней стороны воздуховода, не подрезается, а используется целиком, покрывая максимально возможную поверхность воздуховода. Этот же принцип применяется при монтаже огнезащитных матов на конструкцию круглого сечения.      Существует 2 способа установки. Согласно первому, вначале штифты (иглы) привариваются к поверхности воздуховода, затем на них накалывается мат и фиксируется прижимными шайбами.      Можно поступить по-другому: обернуть воздуховод матами, а затем приварить штифты с закреплёнными на них прижимными шайбами через поверхность огнезащитного материала.      Вне зависимости от выбранного способа, иглы привариваются к поверхности воздуховода с помощью аппарата импульсной или контактной сварки. Расположение штифтов напрямую зависит от размера и сечения воздуховода.      Если предпочтение было отдано первому способу монтажа, то после приварки штифтов на них навешивается мат таким образом, чтобы им были укрыты фланцевые соединения. Важно, чтобы иглы при прохождении материала не встречали препятствий и не гнулись. После навешивания маты сшиваются между собой гальванизированной проволокой. Если материал имеет внешний слой из алюминиевой фольги, стыки дополнительно изолируются алюминиевым скотчем.      Помимо защиты самой поверхности воздуховодов, необходима изоляция их подвесов. В данном случае нет необходимости в креплении штифтов: достаточно обернуть подвесы огнезащитными матами по всему периметру и закрепить гальванизированной проволокой.      После монтажа огнезащитного покрытия место сопряжения воздуховода с несущими элементами здания замоноличивается.      Показатели огнестойкости изолируемых конструкций напрямую зависят не только от качества огнезащитного решения, но и от уровня работ по его монтажу. По этой причине очень важно соблюсти созданную специалистами технологию, избегая возникновения температурных мостиков. При этом сам процесс установки системы огнезащиты, если следовать всем рекомендациям, не представляет особой сложности: необходимо только наличие нужных инструментов и некоторых навыков. В свою очередь, правильно смонтированная система огнезащиты из каменной ваты обеспечит эффективную, надёжную и долговечную защиту от пожара в зданиях любого типа и этажности.       Газета СТРОЙКА-Москва, №17/Z008 г.