Впрочем, прорывов в технологии изготовления металлоконструкций в ближайшее время ожидать не приходится. А вот нестандартные находки в проектировании, нетривиальные организационные схемы монтажа – это своего рода маркетинговые преимущества, которые дают шанс предприятию одержать победу в конкурентной борьбе.

Какими нестандартными проектами может гордиться НТЗМК (НижнеТагильский Завод Металлических Конструкций)?

На это вопрос ответил Дмитрий Викторович Лежнев, недавно назначенный на должность Директора по инжинирингу завода.

– Каждый проект по-своему уникален. Даже при проектировании сарайчика приходится закладывать нестандартные решения. И тем более объекты, подобные нашим, в каждом мастерской не изготовят.

Так, к примеру, в 2004–2005 годах наш завод провел реконструкцию двух комплексов доменных печей (домна № 5 – 13 000 тонн и домна № 6 – 16 000 тонн) на Нижнетагильском металлургическом комбинате. Беспрецедентными стали сжатые сроки этой реконструкции. Тогда же нам приходилось вальцевать листы металлопроката низколегированных марок стали большой толщины (до 60 мм) – это стало возможным выполнить на уникальных трехвалковых вальцах Verrina. Кстати, сегодня практически все заказчики устанавливают предельно сжатые сроки изготовления. Это связано с тем, что цены растут день ото дня. И значит, полученные в банке деньги требуется освоить как можно быстрее.

В 2001-м году мы освоили качественно новое производство – элементов буровых установок для УЗТМ-Уралмаш. Сложность заключалась в том, что мы вынуждены были работать с машиностроительными чертежами, адаптировать их под наше оборудование. Всего только на одну раму весом 10-15 тонн приходилось более 100 чертежей (а таких рам было около шестидесяти!). Это колоссальный труд!

Филигранной можно назвать работу по созданию купола храма Сергия Радонежского, расположенного в нашем городе. По сути, купол имеет форму капли и диктует множество технологических ограничений. Тогда мы были вынуждены перейти на уголковые и тавровые сварные профили.

Еще одним интересным объектом считаю дворец игровых видов спорта «Уралочка», рассчитанный на пять тысяч зрителей. Это уникальное спортивное сооружение европейского класса – самое большое в Урало-Сибирском регионе!

Напомню, для него НТЗМК изготавливал купол, перекрывающий площадь более 1 000 кв.м., собой представляющий кольцевую балку коробчатого сечения и радиальные фермы, опертые собственно на эту балку и монолитную бетонную стену через тангенциальные опоры.

Сложность этого проекта заключалось в том, что в плане здание имело форму эллипса, а фермы, как и прогоны, имели разные габариты и размеры. Наиболее сложные участки приходилось проектировать на компьютере, строя пространственную модель каркаса купола. Не обошлось и без контрольной сборки отдельных элементов, которая позволила убедиться в правильности расчетов и изготовления металлоконструкций.

Совместно с монтажниками была разработана и изготовлена временная опора под кольцевую балку, на которую был поставлен кран для монтажа ферм, прогонов, связей.

Металлоконструкции каркасов жилых домов, запроектированные НПО «Тема», также монтировались в сжатые сроки в условиях ограниченной стройплощадки – внутри жилого квартала в Москве. Данные условия требовали повышенной точности монтажных узлов. Разность в диаметре высокоточного болта и отверстий в соединяемых элементах составляла всего 0,3 мм, тогда как обычно равняется 2–4 мм.

Для изготовления деталей и конструкций с точностью, превышающей допустимые отклонения по СНиП III 18-75 и СП 53-101-98, а также с учетом допускаемых ГОСТом отклонений в прокате труб (овальность и кривизна), идущих от ствола колонны и допусков на прокат листового и профильного металла, возникла необходимость в разработке оснастки и специальных технологий на изготовление конструкций с максимальной сходимостью узлов. Наш завод успешно справился с этой задачей, изготовив более 4000 тонн сложных металлоконструкций, в то время даже не имея в своем арсенале высокоточного оборудования с ЧПУ.

Об интересных проектах, которые нам еще только предстоит воплотить в металле, можно рассказывать долго. Напомню только один – изготовление конструкций для московского бизнес-отеля «Евразия». Это объект более сложный, чем предыдущие «высотки». Новизна предложенного НТЗМК решения по «Евразии» в организационном плане заключается в том, что монтаж каркаса будет производиться «под ключ». Нам придется изготавливать и  монтировать «с колес» 1 200 тонн конструкций в месяц (при общем объеме металлоконструкций в десять тысяч тонн). Но, уверен, высокая производительность и отработанная логистика позволят нам смонтировать высотное здание в установленные контрактом сроки.

Таким образом, несмотря на то, что технология изготовления металлоконструкций универсальна, рынок вынуждает нас подходить к каждому новому проекту индивидуально. И любой проект нам по плечу!".